隨著我國城市化的不斷推進(jìn)，建筑行業(yè)迎來了新的發(fā)展高峰期，建筑行業(yè)想要更好的發(fā)展，就必須引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，完善現(xiàn)場技術(shù)施工管理。鋼筋間距、保護(hù)層厚度對于工程施工關(guān)鍵性檢測項目，具有重大的作用。因此，監(jiān)理需要加大對其的重視力度，加強(qiáng)對施工的控制。研究鋼筋間距、保護(hù)層厚度偏差的原因，制定出措施，提高施工質(zhì)量水平。鋼筋間距和保護(hù)層厚度可能導(dǎo)致工程質(zhì)量評定出現(xiàn)扣分項，直接影響工程質(zhì)量等級。

質(zhì)量上鋼筋加工采用數(shù)控智能機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工作業(yè)，以此來提升提高鋼筋加工的精準(zhǔn)度，減少鋼筋加工尺寸與圖紙設(shè)計尺寸。鋼筋安裝過程中嚴(yán)格按照胎具尺寸進(jìn)行安裝。尤其是腹板箍筋、水平筋定位準(zhǔn)確。外側(cè)鋼筋緊貼胎具槽口，鋼筋骨架安裝后對鋼筋骨架尺寸逐根檢查。通過對鋼筋間距的點焊頻率，提高鋼筋骨架剛度。鋼筋吊裝過程中，所有吊鏈保證受力均勻，在對應(yīng)吊點位置鋼筋籠內(nèi)穿束鋼管。防止吊運(yùn)過程中引起鋼筋骨架變形。通過增加墊塊數(shù)量，嚴(yán)禁采用質(zhì)量不合格的墊塊。由原來的每平米4個墊塊增加每平米6個墊塊成梅花形布置，保證混凝土保護(hù)層的厚度。現(xiàn)場對模板安裝的校核，實行現(xiàn)場把控，時時跟進(jìn)，避免模板在定位和加固過程中出現(xiàn)偏位。通過拉桿的外加力作用，保證模板拼接與墊塊緊密性。在澆筑混凝土過程中，振搗棒避免觸碰到鋼筋，導(dǎo)致了鋼筋位移現(xiàn)象。

現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)樹立責(zé)任意識，明白鋼筋間距、保護(hù)層厚度的重要意義，努力做好自身的本質(zhì)工作，維護(hù)我國建筑事業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。堅持精品發(fā)展戰(zhàn)略，努力創(chuàng)建精品工程。